<一>、液壓整體提升控制系統功能
要實現整體提升,需做到所有液壓千斤頂能夠同步動作,整個提升系統能夠按施工工藝所要求的流程和步驟工作,而且鋼構件要始終保持合適的姿態,使施工負載、穩定性、各項參數和偏差均符合設計要求。安裝定位的精度符合設計要求。因此,控制系統的功能是:(1)實現液壓提升器集群的同步協調動作,包括集群聯動、局部聯動、單點單動等;(2)按施工工藝規定的作業流程進行連續提升施工,并能自動或半自動地根據不同工況修正作業流程;(3)將液壓頂升過程中各吊點的高度偏差限制在設計允許范圍內;(4)在吊點分布不均勻、吊點負載差異很大、液壓系統采用不同規格組合配置時,進行吊點負載的均衡控制;(5)自動采集、存儲提升系統和提升過程中產生的大量數據,并能進行各種檢索和分析,輔助工程技術人員做好系統調試、技術分析和技術總結。
<二>、液壓系統智能控制系統應用
隨著工業化生產時代到來,機械設備在各個行業生產中普及應用,充分體現了機電自動化系統功能優點。針對液壓系統控制出現的壓力損失,除了對內部結構實施改造升級外,還要考慮外在操控系統因素,設計智能化控制模式是的。利用數據自動化控制、人工推理分析、信號傳輸調度等,可以對液壓系統實施智能化控制。
(1)數據控制。傳統液壓系統僅設定了某個數據庫為中心,忽略了其它數據資源調配使用要求,降低了控制系統數據信息處理效率。節能控制系統采用知識庫模式,其涉及到數據庫、規則庫等兩大模塊,前者是根據控制系統要求執行模糊數據處理,或者是利用信號語言對原始數據進行控制;通過知識庫系統提高了節能控制的可利用性。
(2)人工推理。人工智能需要不同的推理過程,才能獲得與液壓系統相配套的數據結果,說節能控制系統的應用效果。節能控制系統仿真設計中,多數采用模糊概念為主控中心思想,按照模糊邏輯及模糊理論執行推到方案,由推理機完成對應的數據處理要求,從而掌握了節能控制信號動態,為實際控制提供真實的指導依據。
(3)傳輸端口。數字接口是液壓信號傳輸,設計節能控制器也要考慮接口功能狀態,與節能控制系統相配套才能實現數據一體化控制。節能化改造中,可對理論分析中獲得的模糊值進行轉換,利用數字接口作出了進一步分析,獲得與節能控制器相配套的數據信號作為主控對象,為液壓系統節能控制改造提供技術支持。
壓力損失是液壓系統長期運行不可避免的問題,也是工業化生產速度加快的必然結果,嚴重影響了液壓頂升裝置的綜合功能系數。壓力損失不僅增加了設備工作荷載,也容易因摩擦系數超標而引發設備故障,阻礙了工業化生產流程有序進行。根據液壓系統壓力損失成因及主要分類,要及時擬定切實可行的結構改造方案,從液壓泵、液壓閥、執行器、液壓油等方面擬定升級對策,綜合維護液壓系統的應用功能。