儲罐施工采用目前國內比較的液壓倒裝工藝施工。

液壓提升倒裝工藝有以下優點：其提升裝置由液壓控制，提升平穩，上升速度和同步可控性較好；提升時無需對罐體采取密封控制措施，也不需搭設腳手架，節約了大量腳手用料，從而降低了施工成本；通過液壓裝置行程的控制，可以較   地控制每圈壁板對接的錯邊量，從而提高罐體的組對質量；采用自鎖式液壓提升機構，施工過程中若發生中途停電或其他突發性事件，已提升的罐體不會因此而下滑，施工人員在   的施工環境中作業，了工人高度緊張的精神壓力，可以減輕工人勞動強度，提高工作效率。

將   數量的液壓提升架均布于大型儲罐的內側圓周處，在提升架上部裝有松卡式千斤頂，千斤頂的活塞桿是空心的，中間穿有鋼制的提升桿。提升桿的下部與提升架的活動托架相連、活動托架可托著罐壁上臨時固定的脹圈沿著提升架的導軌隨著提升桿上下滑動。

當液壓控制柜啟動時，液壓控制柜上的電機轉動后輸出高壓油，再通過高壓膠管輸送到液壓千斤頂(即進油)，液壓千斤頂的活塞桿在液壓力的作用下，向上運動，此時活塞桿上卡頭卡緊提升桿向上運動，因此帶動罐體向上舉起一個行程(100mm )。當液壓千斤頂回油時，千斤頂的下卡頭卡住提升桿不下滑，上卡頭隨活塞桿回程。這就完成一次升舉過程。如此反復，就可將罐體不斷向上提升，直到預定的高度即一層板的高度后停止提升工作。

根據計算，確定液壓提升機的數量。提升機的位置應避開壁板縱縫的位置。組裝前，應對預制的壁板進行復檢，合格后方可組裝。

罐頂組裝后，在頂圈壁板外側圈   圈壁板按排版，在其中的一條縱縫處留活口，并安裝拉緊裝置，其余縱縫進行焊接。組焊   圈壁板的同時，安裝脹圈和液壓提升裝置。均勻布置液壓提升架。提升架應設置在平實地方，亦應錯開焊道，以免影響射線探傷。在液壓提升架底部鋪設一塊8 20墊板，且用水平儀或線錘附測量提升架兩個方向的垂直度，找正后與罐底板點焊固定，并用L80x8作斜撐加固。在距罐壁板底外邊緣300mm處，安裝脹圈，用來壁板組對。橢圓度及防止罐體提升時發生變形。脹圈與罐壁用龍門卡具、銷子及擋板等連接。脹圈安裝時，應用水平儀找平，防止提升時罐體傾斜。

安裝液壓提升裝置及液壓控制管路，準備就緒后檢查所具是否正常，然后準備頂升。

啟動油壓泵進行頂升，當壁板頂升到預定高度后就位，停止提升。收緊拉緊裝置，使當圈壁板與上圈壁板對齊，打好塞塊，點焊環縫，使壁板固定，再焊接預留收縮縫，然后進行環縫焊接。對罐壁找圓。重復上述步驟完成其余數圈壁板的組裝。

油罐盤梯和附件安裝

盤梯制安：在壁板組裝、罐體頂升的同時，將已預制的盤梯加強板、側板、踏步及三角架部件焊接在本體壁板相應位置上，待壁板組裝完成后，再安裝欄桿及其它連接件。

油罐附件安裝：安裝前應按設計圖紙進行定位劃線，并檢查其尺寸準確無誤后方可開孔。罐壁人孔與罐頂透光孔開孔作業前，為減少開孔與焊接產生熱應力，在開孔部位的上下兩側焊上兩道加強弧板，以減少內應力的產生。

附件接管外伸長度的允許偏差為士5mm，開孔補強板的曲率應與罐體曲率一致。開孔的補強圈焊完后，由信號孔(M10 )通入100一200kPa壓縮空氣，檢查焊接的嚴密性，無滲漏為合格。