一、電動機調試過程中常見故障分析

　　液壓提升設備電動機試運行與調試過程中可能發生的故障分為內因和外因兩大方面，外因主要是電源和控制方面的問題，例如生產環境如粉塵、濕度都會對電動機產生影響。內因是電動機機械損傷的問題。主要有軸承軸頸磨損、旋轉系統不平衡、繞組損壞、鐵芯和集流裝置損壞等。按照這些故障類型，采取相應的措施可以加快診斷和處理故障的速度。

　　(一)電動機不能啟動

　　液壓頂升故障原因和檢查方向有以下幾點：開關接觸不良；電壓不足；保護設備熔茲燒斷；定子繞組接線故障；電動機負載過重；液壓提升設備傳動系統被卡住或者機械故障。按照以上故障原因，   換電源或者保險茲，檢查傳動機構和負載，修理電動機的二次回路接線。

　　(二)電動機過熱

　　故障原因和檢查方向有以下幾點：通風不良，冷卻設備故障；定子繞組錯誤；二相異步電動機斷相運行；電源電壓不穩定；鼠籠電動機轉子斷裂。按照以上故障原因，檢查定子繞組接線、檢查軸承是否變形、檢查通風設備、   換轉子、穩定電壓。

　　(三)電動機噪音過大或異常振動

　　故障原因和檢查方向有以下幾點：液壓頂升裝置電動機基礎不穩固；風扇葉片損壞或者碰到機殼；帶輪不平衡；電動機與負載軸線不對；負載突然加重；轉子或定子相摩擦；潤滑不良；電動機兩相運行；繞組接地或相間匝間短路。按以上故障原因，檢查設備基底，檢查緊固件是否牢固，   換風扇葉片，   換和清潔軸承，   換轉子。

　　(四)轉速過低

　　液壓頂升故障原因和檢查方向有以下幾點：負載過大；接線錯誤；鼠籠電動機轉子斷條；繞組電動機轉子斷開；按照以上故障原因，降低電動機的負載，   換轉子，檢查電刷的壓力。   換接線方法，選擇截面較大的導線。

　　(五)電動機外殼帶電

　　故障原因和檢查方向有以下幾點：電源線和接地線搞混了，或者接地線失效斷裂；繞組受潮，絕緣損壞或老化，相線絕緣不良，觸及外殼，接頭絕緣損傷。按以上故障原因，要對受潮繞組進行烘干處理，   換絕緣損壞的繞組，檢查各接線的絕緣度。   電動機內的贓物，包扎損壞的部位。

　　二、電動機常見故障及維護方法

　　異步電動機的故障可分為機械故障和電氣故障兩類。機械故障如軸承、鐵心、風葉、機座、轉軸等故障，一般比較容易觀察與發現：電氣故障主要是定子繞組、電刷等導電部分出現的故障。電動機運行中的監視與維護。液壓提升機電動機在運行時，要通過聽、看、聞等及時監視電動機，以致當電動機出現不正常現象時能及時切斷電源，排除故障。具體項目如下聽電動機在運行時發出的聲音是否正常。液壓提升機械電動機正常發出的聲音應該是平穩、輕快、平均、有節奏的。如果出現尖叫、沉悶、摩擦、撞擊等異聲時，應立即停機檢查。觀察電動機有無振動、噪聲和異常氣味，電動機若出現振動，會引起與之相連的負載部分有不同層度的，形成電動機負載增大，出現超負荷運行，就會燒毀電動機通過多種渠道經常檢查。檢查電動機的溫度及電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流指不及沒有過載保護的電動機，對溫升的監視   為重要。電動機軸承是否過熱，缺油，若發現軸承附近的溫升過高，就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內環在軸上有無轉動等。出現上述任何一種現象，都      新軸承后方可再行作業。注意電動機在運行中是否發出焦臭味，如有，說明電動機溫度過高，應立即停機檢查原因。

　　隨著的不斷發展，液壓頂升裝置機電設備的性能也將逐漸      新和完善，在實際操作中如何正確掌握其性能以及安裝調試的管理，還需要工作人員在工作中不斷積累經驗，掌握安裝與調試的原理，對于機電設備存在著的故障能夠準備的判斷和排除，才能機電設備的正常運轉。