成套液壓提升設(shè)備即儲(chǔ)罐安裝設(shè)備。主要用于各種大型儲(chǔ)罐、氣柜、電...

液壓提升器為國(guó)內(nèi)   創(chuàng)，大型儲(chǔ)罐倒裝法用液壓提升設(shè)備液壓提...

液壓提升裝置的應(yīng)用和鋼內(nèi)筒的安裝方法

【一】、液壓同步提升的提升設(shè)備

液壓同步提升是利用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)將重物提升就位的方法。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括：液壓提升裝置、穿心式液壓提升器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)提升器)和鋼絞線。其中，液壓泵站是動(dòng)力設(shè)備，提升器是執(zhí)行設(shè)備，鋼絞線是柔性索具。

1、提升器

提升器是液壓提升的關(guān)鍵設(shè)備，它由上錨具(包括緊錨彈簧、夾片、錨環(huán)和上錨缸)、下錨具(包括緊錨彈簧、夾片、錨環(huán)和下錨缸)、地錨和主液壓缸四大部分組成。其工作過(guò)程為：提升重物上升時(shí)，上錨具夾緊鋼絞線，然后主液壓缸伸缸，帶動(dòng)上錨具和鋼絞線向上運(yùn)動(dòng)，重物隨之上升。主液壓缸伸缸到位后，下錨具夾緊鋼絞線，主液壓缸縮缸，將上錨具上的負(fù)載轉(zhuǎn)移到下錨具上，松開(kāi)上錨具繼續(xù)縮主缸，直至主液壓缸縮缸到位，緊上錨，至此將重物提升了一個(gè)液壓缸行程的高度，提升器連續(xù)不斷重復(fù)以上步驟就可將重物提升到位。逆向重復(fù)上升時(shí)的步驟，便可實(shí)現(xiàn)重物的下降作業(yè)。

提升器可以因地制宜，根據(jù)提升重物的重量和面積不同，提升器內(nèi)的鋼絞線可以有一根到幾十根不等，提升器的提升重量也從十幾噸到上千噸不等，提升位置可以有單點(diǎn)到幾十個(gè)提升點(diǎn)不等。這樣，一方面設(shè)備的利用率高；另一方面液壓設(shè)備的擴(kuò)展組合能力使液壓提升不受重物的重量、高度、跨度和面積的限制。

提升器上、下錨具具有逆向運(yùn)動(dòng)自鎖性，上、下錨具能夠可靠鎖緊鋼絞線，確保提升過(guò)程。同時(shí)，構(gòu)件可在提升過(guò)程中的任意位置能長(zhǎng)期可靠鎖定，可達(dá)數(shù)月之久。

提升設(shè)備體積小、重量輕、承載能力大，適宜于在狹小空間或室內(nèi)進(jìn)行大噸位構(gòu)件提升。

提升設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作方便靈活，能夠自行連續(xù)(不間斷)工作。液壓同步提升施工技術(shù)采用行程及位移傳感監(jiān)測(cè)和計(jì)算機(jī)控制，通過(guò)數(shù)據(jù)反饋和控制指令傳遞，可全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步動(dòng)作、負(fù)載均衡、姿態(tài)矯正、應(yīng)力控制、操作閉鎖、過(guò)程呈現(xiàn)和故障警報(bào)等多種功能。

2、液壓泵站

一臺(tái)提升器包括主液壓缸、上錨缸和下錨缸三個(gè)油缸，主液壓缸用來(lái)提升重物，國(guó)內(nèi)額定壓力一般是25MPa；上、下錨缸用來(lái)夾緊和松開(kāi)鋼絞線，額定壓力一般是8MPa。液壓泵站的流量根據(jù)泵站配置設(shè)備的數(shù)量和提升速度來(lái)確定，一般一臺(tái)泵站可配置數(shù)臺(tái)提升器，提升速度在3~20m/h之間。

【二】、鋼內(nèi)筒的安裝方法

目前鋼內(nèi)筒的安裝方法主要有大型吊機(jī)散裝法、卷?yè)P(yáng)機(jī)提升倒裝(順裝)法、氣壓頂升倒裝法、液壓頂升倒裝法和液壓提升倒裝法五種：

1.大型吊機(jī)散裝法：液壓頂升設(shè)備利用常規(guī)移動(dòng)式、附壁式起重機(jī)械，象安裝管道一樣分段安裝鋼內(nèi)筒，便捷，但該方法只適用于100m以下小口徑、鋼塔架排煙筒施工；

2.卷?yè)P(yáng)機(jī)提升倒裝(順裝)

：利用卷?yè)P(yáng)機(jī)、起重支承架、導(dǎo)向輪、環(huán)梁、鋼索、夾具、滑輪組等器具安裝鋼內(nèi)筒，該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，但起重能力有限，同步操作控制不易，只適用于100m以下小口徑鋼內(nèi)筒施工；

3.氣壓頂升倒裝法：利用空氣壓縮原理頂升已安裝筒段，組焊待裝筒節(jié)后，再進(jìn)氣頂升，組焊接長(zhǎng)，循環(huán)往復(fù)。該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用較低，但現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量大，對(duì)密封圈以及操作要求高，卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引與氣壓頂升較難同步協(xié)調(diào)，頂升時(shí)易產(chǎn)生扭、晃現(xiàn)象，穩(wěn)定性不太好，僅適用于等內(nèi)徑且內(nèi)壁光滑的自承重式鋼內(nèi)筒；

4.液壓頂升倒裝法：液壓頂升設(shè)備利用三只主液壓千斤頂頂住已安裝筒段，爬升動(dòng)作由主液壓缸伸縮和上、下銷(xiāo)插協(xié)調(diào)動(dòng)作，完成一節(jié)的液壓頂升工作，周而復(fù)始。當(dāng)頂升至某高度時(shí)，液壓爬升式機(jī)構(gòu)下降，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。水平度控制為頂升技術(shù)的關(guān)鍵，要求千斤頂同步性能好，從根部頂升時(shí)易產(chǎn)生晃動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)導(dǎo)向立柱、頂升環(huán)梁加工要求高，該方法僅適用于等內(nèi)徑、自承重鋼內(nèi)筒；

5.液壓提升倒裝法：指利用電力部電力建設(shè)研究所研制的“GYT系列鋼索式液壓提升裝置”從上部提升鋼內(nèi)筒，其主要特點(diǎn)是：支承點(diǎn)始終在己提升的筒體重心的上方，重心相對(duì)于支承點(diǎn)不斷下降，結(jié)果是越高越重反而越穩(wěn)定，從根本上利用氣壓頂升倒裝法和液壓頂升倒裝法安裝鋼內(nèi)筒過(guò)程中比較突出的扭晃問(wèn)題；另外，已提升的筒體始終處于懸掛狀態(tài)，為后續(xù)填充段的組合對(duì)口提供了極大的便利條件，使施工操作變得簡(jiǎn)單快捷。由于采用了新式起吊設(shè)備，其承載負(fù)荷量比較均勻、負(fù)荷升降同步平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便，可控性強(qiáng)、適用性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)、可多次周轉(zhuǎn)、綜合效益好。液壓提升倒裝法是一項(xiàng)先進(jìn)的現(xiàn)代化施工安裝方法，具有明顯的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用前景，不僅適用于等內(nèi)徑、自立式鋼內(nèi)筒，也適用于不等內(nèi)徑、整體或分段懸掛式、混合支承式鋼內(nèi)筒。