[一]、液壓提升裝置的主要功能技術
液壓提升裝置是以液壓油為動力,推動液壓缸活塞往復運動,使與活塞上端連接的上卡緊機構和與缸體下部連接的下卡緊機構之間進行載荷轉換,從而實現提升(或下降)重物的一種新型、的起吊設備。
一套設備由結構相同的四臺液壓千斤頂、二臺液壓泵站和一個電器控制柜等主要部套件組成。
液壓提升裝置的主要功能和技術特點:
1.體積小,重量輕,施工現場占用場地?。?/span>
2.起重,可長時間載重懸停;
3.多重保護,主承載機構為機械自鎖,;
4.負載升降平穩,沖擊力及振動?。?/span>
5.各種工況下實現負荷升,降與停留并隨時轉換;
6.系統基本配置為四個千斤頂單元,可通過擴展實現八、十二個單元及多單元同步集群控制。
液壓提升裝置是一種新型、的起重設備。適合于電力建設行業大型發電機定子、鍋爐大板梁、鍋爐汽包、高/中壓缸、除氧器、煙道尾部組合件、煙囪鋼內筒(包括鋼平臺)、原子能發電站核反應堆壓力殼等部件的整體吊裝就位;主變壓器卸車及就位;輸電線路跨江高塔塔頭的整體起吊、大型鐵塔的倒裝組立;大壩水閘的整體提升等。
在其它建筑行業中,它還可以對電視塔、水塔、房架、飛機庫等大型網架結構、大型橋梁、化工大型罐體、塔架組合件、大型橋架結構等笨重件進行吊裝或水平拉運,還可作設備安裝時的斜向張緊使用。
實踐證明,液壓提升裝置適用于大型設備的起吊、安裝、張緊。其成功于上海證券大廈鋼結構天橋整體吊裝、發電機定子吊裝、除氧器水箱吊裝等。
[二]、某高層建筑液壓提升過程中的控制措施
1、控制
(1)設置同步吊點。在各臺液壓提升器的位置分別設置同步感應器,對提升過程中,液壓提升器位移的同步性進行測量。主控計算機在收到位移信號后會根據差值對整個提升的同步性進行控制。(2)均衡吊點油壓。為了上部吊點和下部吊點結構的穩定性,各個吊點的液壓頂升裝置在提升的過程中,均施加均衡油壓,每一個點通過恒定的驅動力向上進行提升。(3)對提升進行分級加載。通過計算機對各個吊點的反力值進行計算,依次提升連廊鋼結構單元,分別為20%、40%、60%、80%,在確定沒有異常情況時,繼續加載到90%、、100%。直到結構從地面離開。在進行分級加載時,每加載好一個分級,都要暫停施工,并對上吊點和下吊點結構、連廊結構的變形情況進行檢查,如果正常,就繼續進行加載。在連廊結構從地面離開后,可能有不同步的情況存在,此時要減緩提升速度,對各個點的離地情況進行密切觀察,時可以進行單點動提升,各個點的同步。(4)使用測量儀器對各個吊點距離地面的距離,對各個點的高度差進行計算,利用液壓提升系統對各個吊點的高度進行提升,連廊分區的中間分段可以保持水平狀態。(5)微調。在連廊結構下降和提升時,需要對高度進行微調,在進行微調時,先把計算機同步控制系統切換到手動模式,然后根據實際需求,調整液壓提升設備的精度。此外,也可以對單個提升器進行微調。
2、監控提升過程
在同步過程中,要隨時對提升過程進行檢查:(1)要檢查上吊點提升平臺結構的工作情況;(2)要觀察液壓提升系統的壓力變化情況;(3)要連廊鋼結構提升是具有良好的穩定性;(4)提升系統設備的同步性。(5)激光測距儀和各個提升吊點的同步性。(6)作為提升工程的主要部件,需要進行檢查,要查看導向架、錨具中的鋼絞線可以順暢穿出,主油缸和下錨具油缸、軟管、缸頭閥塊、傳感器和導線處于正常狀態。
高層建筑施工中,液壓提升技術可以充分發揮自身的技術優點,提高施工效率。在使用的過程中,要求技術人員可以掌握工程的技術要點和施工工藝。在實際的施工過程中,要根據具體的施工特點和質量要求,制定合理的施工方案,工程技術的實用性,提高工程的經濟效益。