成套液壓提升設(shè)備即儲(chǔ)罐安裝設(shè)備。主要用于各種大型儲(chǔ)罐、氣柜、電...

液壓提升器為國內(nèi)   創(chuàng)，大型儲(chǔ)罐倒裝法用液壓提升設(shè)備液壓提...

液壓提升設(shè)備控制原理與基本設(shè)計(jì)

{一}、自升門同步頂升系統(tǒng)控制原理

為保證提升系統(tǒng)四個(gè)立柱同步頂升，在原頂升架的油缸上加裝的行程傳感器，能夠?qū)?個(gè)立柱頂升油缸行程數(shù)據(jù)傳到控制計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)通過同步控制程序，不斷比較各個(gè)油缸頂升高度值，如有一個(gè)立柱的油缸頂升速度快了，計(jì)算機(jī)將發(fā)出指令，通過控制油缸的電磁閥暫停該油缸供油，直到各缸頂升高度差小于預(yù)定值，各油缸繼續(xù)同步工作。

系統(tǒng)默認(rèn)進(jìn)入的是同步窗口界面，先判斷本次操作的“較大提升高度”、“警戒油壓”、“較大行程差”的值是否和實(shí)際情況相符，我們可以對(duì)其進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。同步窗口直接控制8臺(tái)千斤頂同步頂升、回落和停止，窗口呈現(xiàn)每個(gè)千斤頂?shù)奈灰啤毫Α⒑奢d數(shù)據(jù)以及泵站的狀態(tài)，數(shù)據(jù)的異常直接可反映液壓提升機(jī)械過程中的問題，其中任何一臺(tái)立柱出現(xiàn)問題，則其他三臺(tái)都處于停滯狀態(tài)，這時(shí)，主控系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)停止頂升或下降動(dòng)作，檢查機(jī)構(gòu)及問題來源，保證頂升過程。

微調(diào)模式頂升和同步頂升類似，進(jìn)入微調(diào)模式下，計(jì)算機(jī)可單獨(dú)控制一臺(tái)千斤頂，也可以將權(quán)限交付每臺(tái)立柱指揮長(zhǎng)使用手柄控制。使用手柄控制是在千斤頂轉(zhuǎn)換行程中使用，這樣有助于在轉(zhuǎn)換過程中的監(jiān)督，提效率。

為了好完成每個(gè)立柱千斤頂行程轉(zhuǎn)換過程，我們將權(quán)限交于每立柱指揮長(zhǎng)，利用手柄控制油泵，視線范圍內(nèi)有利于液壓結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換。

{二}、液壓提升設(shè)備基本設(shè)計(jì)

國內(nèi)對(duì)鋼筋混凝土煙囪施工技術(shù)主要有液壓滑模、電動(dòng)升模、滑框倒模3種施工工藝。對(duì)這兩種工藝有了深刻認(rèn)識(shí)，并進(jìn)行認(rèn)真總結(jié)；通過對(duì)比和分析發(fā)現(xiàn)造成兩種工藝技術(shù)性能差異的主要原因在于：

1)體系結(jié)構(gòu)支承方式不同，滑模支承在己埋入混凝土中的支承桿上，而升模結(jié)構(gòu)支承在己凝固混凝土上，兩者對(duì)混凝土強(qiáng)度有要求，但前者要求低，后者要求混凝土強(qiáng)度高，因而決定了施工的可靠性強(qiáng)度和施工速度快慢。

2)液壓頂升裝置在提升過程中模板與混凝土是否接觸：滑模工藝中內(nèi)外模與混凝土夾持，在提升過程中，存在摩擦力，且混凝土處在初凝狀態(tài)，所以混凝土易被拉裂，施工質(zhì)量難以保證；而升模工藝在提升過程中，模板與混凝土是脫離的，故混凝土凝固成型不受任何影響，混凝土施工質(zhì)量好。

3)提升機(jī)構(gòu)的不同：滑模工藝中采用液壓油泵和千斤頂，操作簡(jiǎn)便、故障率低；升模工藝中采用絲桿傳動(dòng)，施工環(huán)境差、故障率高、勞動(dòng)強(qiáng)度大。

述兩種施工技術(shù)各有千秋，均有不足，因此有對(duì)兩種施工工藝改進(jìn)，在充分吸收兩者優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，開發(fā)一種煙囪施工新工藝—液壓提升翻模施工技術(shù)。

1、基本設(shè)計(jì)思想

1)為確保混凝土質(zhì)量，工藝體系提升結(jié)構(gòu)與模板相脫離，提升結(jié)構(gòu)采用一次提升到位，一次性澆注混凝土，混凝土在靜態(tài)下凝固并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度增長(zhǎng)到脫模時(shí)，再脫開模板并進(jìn)入第三個(gè)循環(huán)施工。

2)為了便于綁扎鋼筋，模板支模和拆除，在筒壁內(nèi)外設(shè)立內(nèi)外操作架。

3)支承方式：采用滑模工藝中以支承桿為著力點(diǎn)來支承整個(gè)工藝體系結(jié)構(gòu)，但該工藝中采用φ48X3.5mmQ235鋼管作為支承桿，提升時(shí)混凝土強(qiáng)度比滑模施工出模強(qiáng)度高，因此支承桿承載能力比滑模施工要高數(shù)倍，此外，由于提升結(jié)構(gòu)與模板系統(tǒng)相脫離，不存在摩擦力，因此液壓頂升設(shè)備提升荷載減小，故工藝體系施工可以得到充分保證，比滑模工藝提高。

4)提升機(jī)構(gòu)：采用大噸位千斤頂和油泵，工作可靠，操作方便。

5)模板系統(tǒng)：采用三層模板通過對(duì)拉螺栓和圍圈自成單獨(dú)體系，提升時(shí)模板系統(tǒng)與提升結(jié)構(gòu)部分相脫離固定不動(dòng)。

6)在煙囪內(nèi)操作架下部設(shè)砌磚平臺(tái)，使內(nèi)襯結(jié)構(gòu)與筒壁同步施工，可縮短煙囪施工總工期。

7)利用操作平臺(tái)上小把桿和外操作架，可同步安裝煙囪爬梯和信號(hào)平臺(tái)。